|
|
|
マイクロスコープ導入事例の紹介 |
 |
導入企業担当者様の証言
|
|
| SPEEDY&ACCURATEな観察が、お客様のトータルコストダウンと品質向上に役立っています。 |
研究・開発部門
|
|
化学メーカー/技術研究所 |
|
 |
|
前処理の削減で撮影時間1/10。研究もスピードアップ。 |
|
|
混入した異物やシートの断面を観察することが主です。従来は顕微鏡を使用していました。前処理として樹脂で固めて研磨していましたが、デジタルマイクロスコープは被写界深度が深く、角度調整も自由にできるため、導入後は、切断してすぐに観察できるなど、1/10以下の時間で撮影できるようになりました。また、手軽に観察できるので、従来であれば観なかったものまで観るようになり、データの質が向上する効果や、研究の結論が早くなるという効果も出ています。 |
品管・解析部門 |
|
自動車部品メーカー/品質管理部 |
|
 |
|
写真撮影費用1/8。撮影時間1/4。品質も向上。 |
|
|
加工不良などの観察に従来は顕微鏡を使用してポラロイドで撮影していましたが、うまく写真を撮れるのは特定の人に限られていました。デジタルマイクロスコープの導入で撮影の失敗がなくなり、プリント費用が1/8になりました。写真を撮るのに使っていた時間も1/4以下になり、月間750分の削減となりました。また、手軽に観察できることから、誰もがちょっとしたことでも観察するようになり、品質の向上という効果も見られるようになりました。 |
修理・サービス部門 |
|
形態情報端末製造メーカー/顧客サポート課 |
|
 |
|
顧客の信頼アップ。トラブル減少 |
|
|
修理代金の請求についてのトラブルが減少しました。デジタルマイクロスコープの導入後は、不具合箇所の写真が簡単に撮れるようになり、写真を報告書に添付することにより、顧客の納得が得られ、顧客との請求を巡るトラブルが無くなりました。顧客の信頼も向上し、買い換え時の販売面にも良い影響が出ていると聞きます。 |
|
